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WXK-500KZ重型數控軋輥螺紋銑床


1、技術說明
1.1、WXK-500KZ高精密重型數控銑床具有自動化程度高、加工精度高、切削效率高、操作安全
可靠等優點,機床滿足銑槽、跳槽、刻字在一次裝夾中完成,不需要二次裝夾軋輥。
1.2、機床床身為三平行導軌重型結構設計,床身寬度須達910mm,床鞍寬度達810mm,保證機床整
體足夠的剛度和抗振性能,以適合銑削高硬度的碳化鎢輥環和高速鋼軋輥、復合輥。
1.3、機床大拖板的縱向移動裝有鎖緊機構,以確保在加工高硬度軋輥或進行大切削加工時不出
現因中心偏移造成廢槽。
1.4、飛刀銑削體和擺動銑削體相對安裝,二者不干涉,無須進行再拆卸和裝配零件就能實現銑槽和刻字功能的轉換,亦無須進行電氣切換。
1.4.1飛刀機構通過5級精度研磨無間隙齒輪(齒輪為P5級磨制齒輪,齒面硬度為HRC52-55)將動力傳遞給飛刀銑頭主軸,達到增加輸出力矩以保證大規格螺紋銑削順利進行。由于高精度無間隙斜齒輪本身傳動穩定精度高、接觸面積大承載能力強、沒有相對位移等特點。同時齒輪表面進行超音頻淬火齒面硬度高、耐磨等,潤滑條件良好能夠保證長期齒面不易磨損和傳動力矩大更能保證機床壽命。
(尾頁附飛刀結構截圖最新款)
1.5、機床床身經過時效處理或完全退火處理,導軌采用中頻淬火處理達到HRC48°-52°,提高其表面的耐磨性能; 橫向進刀導軌采用滾動直線導軌,減小摩擦阻尼,提高移動精度。正常使用情況下直線保證10年不磨損。
軌保證10年不磨損。
1.6、雕銑軸采用電主軸(我廠定制專供:剛性足、受力均勻、散熱性好、配置高)直接安裝無過度連接,可以在不同材質軋輥上任意雕刻。
1.7、機床縱、橫向采用系統控制滾珠絲桿傳動;另在橫向裝配手動對刀機構,提高對刀效率。
1.8、控制采用SINUMERIK808D控制系統,LCD全彩顯示,能實現任意四軸聯動。
1.9、進口伺服系統,機床5個控制軸均為獨立電機和驅動。
1.10、自主開發的編程操作軟件,無需操作人員有專業數控基礎即可快速掌握機床的操作(操作界面見附圖)
1.11、能實現人工干預暫停加工、利用手持進行工件軸的微調后,并從暫停點開始加工;
1.12、確保加工的月牙槽達到GB1499.2-2018標準以及日標、美標、英標、德標等歐美標準。

2、主要規格和技術參數

加工軋輥最大直徑

500mm

最小直徑

50mm

加工軋輥最大長度

2500mm

加工輥面最大長度

1800mm

加工月牙槽規格

Φ6~Φ50

頭架主軸卡盤直徑

400mm

銑削飛刀轉速

0~600rpm

工件回轉速度

0~30rpm

雕刻頭電機額定功率

2.2Kw

雕刻頭電機型號額定轉速

DK85/24000

冷卻泵電機

2.2Kw AB25-120W

控制系統

西門子808D

伺服電機額定功率

X軸 1.75Kw


Y軸 2.5Kw


Z軸 1.75Kw


A軸 3.5Kw


B軸 1.75Kw

最小編程量及最小進刀量

0.001,0.001mm

頂尖間最大工件重量

4000kg

機床外形尺寸

4500*1800*2000mm

機床工作電源

380V,50HZ;15KVA

機床重量

6500kg


 

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